茶飲料類生產許可證審查細則

一、發證產品范圍

實施食品生產許可證管理的茶飲料類產品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料，經加工、調配（或不調配）等工序制成的飲料。不包括以茶作為調味料加工而成的各種茶味飲料。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

水處理→水+輔料

                                        ↓

茶葉的水提取物（或其濃縮液、速溶茶粉）→調配（或不調配）→過濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

（二）關鍵控制環節。

原輔材料、包裝材料的質量控制；生產車間，尤其是配料和灌裝車間的衛生管理控制；水處理工序的管理控制；生產設備的清洗消毒；配料計量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛生管理。

（三）容易出現的質量安全問題。

設備、環境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環節的管理控制不到位，易造成化學和生物污染，而使產品的衛生指標等不合格；原料質量及配料控制等環節易造成茶多酚、咖啡因含量不達標、食品添加劑超范圍和超量使用。

三、必備的生產資源

   （一）生產場所。

1．生育甜品料類的中小型企業，應應有原輔助建筑相關材料料及標簽印刷建筑相關材料倉庫、產品倉庫、水整理噴涂廠房、配方噴涂廠房、標簽印刷瓶及蓋除污洗掉噴涂廠房、殺菌殺菌消毒劑及自功分裝封蓋噴涂廠房、標簽印刷噴涂廠房等生育領域。配方噴涂廠房、標簽印刷瓶及蓋除污洗掉噴涂廠房及分裝封蓋噴涂廠房原產處須安轉手的除污洗掉措施、具有規范的鞋靴進行消毒建筑設施。

2．生產車間依其清潔度要求應分為：非食品生產處理區（辦公室、配電、動力裝備等）、一般作業區（品質實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準清潔作業區（殺菌車間、配料車間、預包裝清洗消毒車間等）、清潔作業區（灌裝車間等）。各區之間應給予有效隔離，防止交叉污染。

3．準清潔區和清潔作業區應相對密閉，設有空氣處理裝置和空氣消毒設施，清潔作業區對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環次數10次/小時以上。

   （二）必備的生產設備。

    1. 水處理設備；2. 配料設施；3. 過濾器；4. 殺菌設備；5. 生產設備清洗消毒設施；6. 自動灌裝封蓋設備；7. 生產日期和批號標注設施；8. 混比機（適用碳酸型茶飲料）。

四、產品相關標準

QB2499-2000《茶飲料》；GB19296—2003《茶飲料衛生標準》；地方標準及備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

所用的茶葉應符合GB/T13738.2《第二套紅碎茶》、GB/T13738.4《第四套紅碎茶》、GB/T14456《綠茶》等標準的規定；其他原輔材料應符合相關規定。原輔材料中涉及生產許可證管理的產品必須采購獲證企業的獲證產品；生產企業不得使用茶多酚、咖啡因為原料調制茶飲料。

六、必備的出廠檢驗設備

（一）無菌室或超凈工作臺；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養箱；（四）生物顯微鏡；（五）酸堿滴定裝置（適用碳酸型茶飲料）；（六）二氧化碳測定裝置（適用碳酸型茶飲料）；（七）定氮裝置（適用奶味茶飲料）；（八）酸度計；（九）計量容器；（十）分光光度計；（十一）分析天平（0.1mg）。

七、檢驗項目

咖啡飲品料核發檢查員、監管檢查員和出廠日期檢查員都按照下例表格中標出的對應檢查員產品做出。出廠檢驗項目注有“*”標記的，企業每年應當進行2次檢驗。帶☆的項目為非罐頭加工工藝生產的罐裝茶飲料微生物指標檢驗項目，帶★的項目為罐頭加工工藝生產的罐裝茶飲料微生物指標檢驗項目。

茶飲料類產品質量檢驗項目表

八、抽樣方法

在企業的成品倉庫內，從同一規格、同一批次的合格產品中隨機抽取樣品。所抽品種應為企業生產的主導產品，對于有碳酸型茶飲料產品的企業應抽查碳酸型茶飲料產品。抽樣基數不得少于200瓶，抽樣數量為18瓶，樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。抽樣人員與被抽查企業陪同人員確認無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當場加貼封條封存樣品。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。